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台州市黄岩小米模具厂

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塑料模具的主要功能有哪些?
编辑:台州市黄岩小米模具厂   时间:2016-07-07

1.耐热性能  随着高速成型机械的出现,塑料制品生产速度加快。由于成型温度一般在160~350℃之间,有的流动性不好,成形速度又快,会使模具部分成型表面温度在极短时间内超过400℃。当模具的工作温度较高时,会使模具硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。为保证模具在使用时的精度及变形微小,模具钢应有较高的耐热性能。为减少温升,模具钢应有良好的导热性及较低的热膨胀系数。

2.耐磨性  随着塑料制品用途的扩大,在塑料中往往需添加玻璃纤维之类的无机材料以增强塑性,由于添加物的加入,使塑料的流动性大大降低,导致模具的磨损,故要求模具具有良好的耐磨性。

3.良好的切削加工性能 随着塑料制品的大型化,形状复杂化和精密化,要求模具用钢有良好的切削加工性能,在切削过程中加工硬化小。为避免模具变形而影响精度,希望加工残余应力能控制在最小限度。

4.镜面抛光加工性 模腔内表面光滑,成型面要求抛光成镜面,表面粗糙度低于Ra0.4μm,以保证塑料压制件的外观并便于脱模。

5.尺寸精度 模具镶块加工精度高配合精度高,型腔尺寸精度一般为3~5级。拼镶型腔的接合面要求密合,以免熔化的物料进入缝隙,而造成漏料。

 

7.花纹图案光蚀度性能 不少塑料制品为了美化,在其表面增添了花纹图案,所以,模具钢材应满足强度、硬度、耐磨、耐热、耐蚀等使用性能;同时还应具有良好的抛光性、尺寸稳定性、易于氮化和热处理变形小等工艺性能;良好的导热性和小的线膨胀系数等物理性能等。塑料模具应根据零件的具体要求选择不同质量和价格档次的模具钢材。

 

 

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