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台州市黄岩小米模具厂

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管件模具低温时效处理以提高韧性
编辑:台州市黄岩小米模具厂   时间:2017-01-22

1、管件模具改善磨削时的冷却条件,如采用浸油砂轮或内冷却砂轮等措施。将切削液引入砂轮的中心,切削液可直接进入磨削区,发挥有效的冷却作用,防止工件表面烧伤。合理使用冷却润滑液,发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用,保持冷却润滑清洁,从而控制磨削热在允许范围内,以防止西诺塑料管件模具工件热变形。
2、管件模具将热处理后的淬火应力降低到最低限度,因为淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下,组织产生相变极易使工件产生裂纹。对于高精度模具为了消除磨削的残余应力,在磨削后应进行低温时效处理以提高韧性
3、消除磨削应力也可将模具在260~315℃盐浴中浸1.5min,然后在30℃油中冷却,这样硬度可下降1HRC,残留应力降低40%~65%。
4、对于尺寸公差在0.01mm以内的塑料管件模具的精密磨削要注意环境温度的影响,要求恒温磨削。由计算可知,300mm长的钢件,温差3℃时,材料有10.8μm左右的变化,(10.8=1.2×3×3,每100mm变形量1.2μm/℃),各精加工工序都需充分考虑这一因素的影响。
管件模具分为以下几种:
 抽芯的管件模具
螺纹旋转脱的管件模具
 弧度抽芯的管件模具
正常机械结构或者液压滑块的管件模具

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